Budujemy wiatę przyścienną krok po kroku - poradnik praktyczny, ceny, opinie. aktualizacja: 01.11.2023. autor: Katarzyna Barczyk. 4,3 /5. Posiadanie własnej wiaty bezpośrednio przy budynku jest naprawdę dogodnym rozwiązaniem. Tego typu zadaszenia mogą wyróżniać się szerokim zastosowaniem. Otwory zalej betonem. Gdy beton lekko stężeje, umieść w nim kotwy do mocowania pionowych drewnianych słupów o średnicy 8 cm × 8 cm lub 10 cm × 10 cm, a następnie wypoziomuj mocowanie. Po około tygodniu, czyli gdy beton utwardzi się, w kotwach zamocuj słupki. Ustaw je idealnie w pionie. UWAGA: Aktualizacja 14.04.2014. Poprawiona i poszerzona instrukcja budowy pieca rakietowego znajduje się tu: Akumulacyjny Piec Rakietowy – instrukcja budowy Od prawie dwóch lat z uwagą przyglądam się różnym odmianom i wariantom zastosowań piecyków rakietowych (rocket stoves), poprzez internet oczywiście, bo na własne oczy nie miałem jeszcze okazji żadnego z takich piecyków ujrzeć. 1 kW = 1 000 W. 1 MW = 1 000 kW = 1 000 000 W. Ich wartość możesz sprawdzić w tabeli poniżej. Ilość zmagazynowanej energii elektrycznej wyrażana jest w watogodzinach (Wh). Jeśli na przykład potrzebujesz 500 W na 5 godzin, wystarcza akumulator przechowujący energię elektryczną do 500W * 5h = 2500 Wh = 2,5 kWh. . Przed budowÄ… 18 lipca 2022 Co to jest piec rakietowy?Każdy piec, którego palenisko połączone jest z zaizolowaną pionową komorą spalania, zwaną podnośnikiem ciepła (ang. heat riser), można określić mianem pieca w podnośniku ciepła może, w zależności od konstrukcji i sposobu izolacji wynosić do 800 do 1200° C, co sprawia, że paleniska te mogą wykazywać się dużą efektywnością spalania gazu drzewnego, który w przypadku wielu prostych, konwencjonalnych palenisk zostaje w dużej mierze wydalany przewodem pieca rakietowegoGdy temperatura spalania drewna (lub innej biomasy) przekroczy 700° C, następuje proces utlenienia pierwiastków węgla i wodoru. Wynikiem tego jest powstanie tlenku i dwutlenku węgla (CO i CO2) oraz pary wodnej (H2O). Im wyższa temperatura panuje w palenisku i podnośniku ciepła, tym większy jest potencjał spalania tych gazów. Efektywność spalania gazów można zwiększyć stosując doprowadzenie podgrzanego powietrza wtórnego do górnej części paleniska, oraz przez odpowiedni kształt paleniska wywołujący wirowy ruch spalanych spalania gazów w prawidłowo zbudowanym piecu rakietowym może wynosić od 75 do 95% i jest ona uzależniona od szczegółów konstrukcyjnych paleniska, podnośnika ciepła, oraz właściwej obsługi pieca. Dla porównania, efektywność spalania gazów w prostych, otwartych kominkach wynosi zaledwie 10%. Oprócz pieców rakietowych efektywność spalania na poziomie 80% uzyskują też nowoczesne piece, kotły i kominki o porządnym standardzie z regulacją nadmuchu powietrza pierwotnego i wtórnego. Efektywność powyżej 90% osiągana jest natomiast przez zaawansowane kotły z pełnym sterowaniem niezależnymi źródłami powietrza pierwotnego i wtórnego, tak by odpowiednio je podawać w różnych fazach rakietowy jest zatem stosunkowo prostą i łatwą do samodzielnego wykonania konstrukcją, która efektywnością spalania gazów dorównuje najbardziej zaawansowanym współczesnym technologiom pieca rakietowegoProtoplastami paleniska rakietowego są różnego rodzaju proste ziemne piece z odpowiednio wydrążonymi kanałami, które służyły najczęściej do przyrządzania posiłków. Znaleziska archeologiczne i badania etnologiczne potwierdzają stosowanie takich piecyków w wielu kulturach pierwotnych zarówno w historii, jak i latach 70 XX wieku dr Larry Winiarski z Aprovecho Research Center ( opracował proste, zaizolowane palenisko, które w dość efektywny sposób spalało gaz drzewny, powodując kilkukrotne oszczędności w zużyciu drewna. Palenisko to zostało nazwane piecem rakietowym. W niedługim czasie piece te zaczęły być coraz bardziej znane i stosowane w krajach trzeciego świata, zastępując dotychczasowe, mało wydajne paleniska roku 2006 Ianto Evans i Leslie Jackson wydali książkę pt „Rocket Mas Heaters„ (Akumulacyjne Piece Rakietowe), w której dokładnie opisali proces budowy pieca rakietowego wyposażonego w ławę akumulującą ciepło. Książka ta stała się inspiracją dla wielu osób do samodzielnej budowy akumulacyjnych pieców rakietowych. Najnowszą edycję tej książki można nabyć online również w formie elektronicznej na stronie: przełom optymalizacyjny nastąpił stosunkowo niedawno. Konstruktorzy z całego świata, otwarcie dzieląc się swoimi usprawnieniami, testami i wynikami testów na otwartych forach internetowych, doprowadzili do opracowania prostego w wykonaniu paleniska, które charakteryzuje się skrajnie wysoką efektywnością spalania gazów rzędu 92-96%.Konstruktorem, którego imię w szczególności należy wymienić jest Peter Van der Berg – emerytowany inżynier z Holandii, który na przestrzeni kilku ostatnich lat wniósł ogromny wkład w rozwój i optymalizację poziomego paleniska spalania i jego połączenia z podnośnikiem ciepła. Wprowadził on również i zoptymalizował kanał dostarczający do paleniska wtórne powietrze (tzw. P-channel, lub Peter-Channel).Wszystkim anglojęzycznym pasjonatom pieców rakietowych polecam zaznajomienie się z dorobkiem Petera Van der Berga na forum: ( opis konstrukcji najnowszego paleniska Petera Van der Berga wraz ze zdjęciami zamieszczam na końcu tego opracowania. Teraz omówię dobrze mi znaną i przetestowaną, niskobudżetową wersję akumulacyjnego pieca materiały:Przy budowie pieca rakietowego potrzebne są materiały należące do trzech zasadniczych grup:Materiały odporne na działanie wysokiej temperatury (np. cegły szamotowe, cegły zwykłe, kamień, gruba stal…) – z nich będziemy konstruować część izolujące i zarazem żaroodporne (np. popiół drzewny, keramzyt, szkło, tłuczeń szklany…) – będą przede wszystkim izolować palenisko oraz podnośnik ciepła, aby panowała tam jak najwyższa temperatura, co sprzyja wysokiej sprawności spalania gazów. Ponadto izolować będziemy również fundament pieca, aby ciepło nie uciekało do ziemi, oraz ściany zewnętrzne budynku, jeżeli piec do nich akumulujące ciepło i oddające je powoli (np. cegła szamotowa, kamień, glina, gruz…) – będą stanowić masę termiczną – często jest to zapiecek (ława do siedzenia), lecz masa termiczna może przyjąć dowolny obszary konstrukcyjnePiec rakietowy w wersji grzewczej (mass heater) składa się z trzech zasadniczych obszarów konstrukcyjnych – spalającego, odprowadzającego spaliny i akumulującegoKonstrukcja spalającaKonstrukcja spalająca (tzw. serce pieca rakietowego) składa się z trzech elementów: 1) pionowy podajnik paliwa (symbole A i B na rysunku), 2) pozioma komora spalania (symbol C na rysunku), 3) podnośnik ciepła (ang. heat riser) – wewnętrzny pionowy komin dopalający gazy – (E i F na rysunku).Jeżeli zależy nam na trwałości i żywotności pieca, elementy 1) i 2) najlepiej zbudować z cegieł szamotowych łączonych specjalną zaprawą szamotową (więcej uwag nt. murowania w dalszej części tekstu).Element 3) najlepiej zbudować z cegieł szamotowych, można też wykorzystać stalową rurę o profilu prostokątnym lub okrągłym (grubość ścianki min 5mm).Konstrukcja odprowadzająca spalinyKonstrukcja odprowadzająca spaliny składa się z dwóch elementów: 1 – Odwrócona beczka sprowadzająca spaliny do dołu (d na rysunku). Dobrze w tej roli sprawdza się standardowa przemysłowa 200 litrowa beczka po oleju. Przed instalacją należy ją dobrze opalić, aby uniknąć wydzielania nieprzyjemnych oparów w pierwszych dniach palenia w piecu. 2 – System rur wydechowych umieszczonych w zapiecku (K na rysunku). To mogą być zwykłe, najtańsze rury – tzw. parnikowe. Ponieważ będą one oblepione dużą masą gliny, to nawet jeśli wypalą się w nich za jakiś czas dziury, glina je uszczelni i zachowa kształt – Wielkość średnicy tych rur jest najważniejszym wymiarem konstrukcyjnym termiczna (ława, zapiecek):Ława termiczna pieca powinna być ciężką, zwartą bryłą, zbudowaną z gliny, kamieni, gruzu, itp. Glina użyta do budowy ławy powinna być surowa, bez żadnych dodatków typu słoma czy piasek. Im cięższa /tłustsza glina, tym większa jest jej zdolność termalna. Ponieważ dodatki słomy i piasku zwiększają izolacyjność gliny, nie są one wskazane przy budowie ławy termalnej. Słomę i piasek można dodać tylko do ostatniej, cienkiej warstwy glinianego tynku – zgodnie z zasadami sporządzania tynków, tak aby powierzchnia ławy była gładka i wolna od jednostka miary:Kluczową jednostką miary używaną przy konstrukcji każdego pieca – nie tylko rakietowego – jest pole powierzchni przekroju (skrót: ppp)Jak obliczyć pole powierzchni przekroju (ppp)?Wzór na pole powierzchni koła to Πr2. Wzór na pole powierzchni prostokąta lub kwadratu to A*B. Jeżeli mamy okrągłą rurę o średnicy 15 cm (promień 7,5cm) to pole powierzchni jej przekroju wynosi ok. 177cm2 (3,14*7,5*7,5). Jeśli mamy prostokątną rurę o wymiarach przekroju 12cm i 15cm, to pole powierzchni jej przekroju wynosi 180 cm (A*B).Najważniejszy wymiar konstrukcyjny wymiarem przy konstrukcji pieca rakietowego jest pole powierzchni przekroju rury wydechowej (skrót: pppRW) – tej, która rozprowadza spaliny w pozycji poziomej wewnątrz ławy grzewczej (symbol K na rysunku), a następnie wydala je albo bezpośrednio na zewnątrz (np. przez otwór w ścianie), albo do Wszystkie kluczowe wymiary wewnętrznych duktów, przejść i zakrętów wewnątrz pieca należy zawsze odnosić i dostosowywać do pola powierzchni przekroju rury wydechowej (pppRW). Wzrost pppRW pociąga za sobą odpowiednie dostosowanie pozostałych wymiarów, a co za tym idzie również wzrost mocy grzewczej pieca, oraz potencjału długości i ilości masy termicznej (zapiecka).Kluczowe proporcje:ppp podnośnika ciepła (E i F) powinno być takie samo lub nieznacznie mniejsze niż pppRW (K)ppp “gardła” podajnika paliwa (symbol A na rysunku) powinno wynosić tyle samo co ppp podnośnika ciepła (E i F)ppp poziomej komory spalania (C) powinno być mniejsze niż ppp podnośnika ciepła (E i F) o minimum 10%, a maksimum 30%.To zmniejszenie należy uzyskać poprzez redukcję wysokości prostokątnego profilu, szerokość należy pozostawić bez zmian. Zwężenie to zwane jest przez niektórych zwężką Venturiego (odsyłam do Wikipedii) i jest bardzo ważnym elementem konstrukcyjnym pieca. Dzięki temu utrzymywane jest jego wysokie tępo ciągu, co usprawnia spalanie ważne wymiary i proporcjepionowy podajnik paliwa (symbole A i B na rysunku), – im niższy jest ten podajnik tym lepiej. Przy 15 centymetrowym piecu wysokość B powinna wynosić około 20-30 cm. Jeżeli ten podajnik będzie zbyt wysoki, wówczas może on generować swój własny ciąg, a to może być bardzo komora spalania (symbol C na rysunku) – powinna być tak krótka jak to tylko możliwe. Im krótsza tym lepiej dla efektu spalania gazówwewnętrzny pionowy komin spalający – ang: heat riser (E i F na rysunku) – Im większa wysokość tego komina tym lepsze spalanie spalin i lepszy ciąg. Przy 15 centymetrowym piecu wysokość tego komina (symbol E na rysunku) powinna wynosić minimum 70-80 zwroty:15 centymentrowy piec rakietowy – jest to piec, którego średnica rury wydechowej wynosi 15cm i wszystkie inne wymiary dostosowane są do pola powierzchni przekroju rury o tej średnicy (Πr2 ) = 177 centymentrowy piec rakietowy – analogicznie jest to piec, którego średnica rury wydechowej wynosi 18cm i wszystkie inne wymiary dostosowane są do pola powierzchni przekroju rury o tej średnicy (Πr2) = 254 pod piecemCały piec może ważyć od 500kg do kilku ton. Im cięższy piec, tym solidniejszy powinien być fundament. Można go zbudować z dużych płaskich kamieni i gliny, z cegieł, można też wylać zbrojony beton. Jeżeli budujemy jednocześnie piec i komin blisko pieca, to zarówno piec jak i komin powinny stać na tym samym piecem a fundamentem warto jest położyć warstwę izolacyjną. Pewien stary zdun, który budował wielkie piece chlebowe powiedział mi, że do izolacji takich pieców od gruntu używano 30 cm warstwy tłuczenia szklanego. Palenisko pieca rakietowego nie potrzebuje moim zdaniem aż tak grubej warstwy izolacyjnej. Na pewno jednak izolacja od spodu wpłynie korzystnie na temperaturę panującą wewnątrz paleniska, i podniesie efektywność spalania komory spalaniaBudując i użytkując piece, zauważyłem, że wygodnie jest, gdy mamy dużo miejsca na popiół, który można opróżniać raz na kilka dni (symbol B na rysunku), dlatego po kilku przeróbkach zacząłem używać konstrukcji widocznej na obrazku, z pogłębioną i poszerzoną przestrzenią na spodzie paleniska, przy zachowaniu wymaganych wymiarów górnej części wsadu paliwowego i wlotu przedstawia palenisko (serce) 15 centymetrowego pieca rakietowego. Do budowy takiego paleniska potrzebujemy albo 56 cegieł (podnośnik ciepła również budujemy z cegły) albo minimum 32 cegieł (podnośnik budujemy wówczas z grubej metalowej rury).Cegły do budowy piecaBiorąc pod uwagę odporność na ogień, cegły dzielą się na trzy kategorie:Ognioodporne – wytrzymują temperaturę od 1580º C do 2000º C i więcej (cegły szamotowe);Ciężko topiące się cegły – wytrzymują od 1350°С do 1580°С (gliniane, pełne);Łatwo topiące się cegły – wytrzymują do 1350°С (ozdobne cegły ceramiczne).Do murowania pieców (również ścianek grzewczych, kominków) używa się tylko dwóch rodzajów cegieł: zwykłe gliniane wypełnione (czerwone) i szamotowe (jasne, żółte, jasno brązowe).Jeśli planujemy przy budowie pieca używać cegieł szamotowych i zwyczajnych (np. murując z cegieł szamotowych tylko ścianki paleniska), należy pamiętać, że współczynniki cieplnego rozciągania się tych dwóch rodzajów cegieł są bardzo różne – nagrzewane różnią się i rozciągają w różny sposób. Dlatego trzeba unikać łączenia muru szamotowego i spoin szamotowych z murem i spoinami zwykłych cegieł. Różnie nagrzane i nierówno rozciągnięte będą niszczyć jednolitość muru. Dlatego jeden rodzaj cegieł nie powinien dotykać drugiego rodzaju. Ścianki szamotowego paleniska muszą być wymurowane oddzielnie od ścianek ze zwykłych czerwonych cegieł, pozostawiając odstępy 5 mm, które wypełniamy kartonem bazaltu lub wełną ceramiczną – jeżeli mamy uzyskać przenikalność ciepła, lub materiałem paleniska z cegieł szamotowych:Do murowania paleniska pieca z cegieł szamotowych należy użyć specjalnej zaprawy szamotowej, (glina szamotowa z piaskiem) – do nabycia w sklepach budowlanych. Grubość spoin nie może przekroczyć 3 ścian piecaNajlepsza zaprawa wychodzi po zmieszaniu gliny i bardzo drobnego żwiru (albo piasku z domieszką drobnego żwiru) w stosunku 1:3 – 1:4. Przed zmieszaniem, glinę zamacza się przynajmniej na jedną noc. Później rozcieńcza się wodą, dobrze miesza i ubija. W uzyskanej masie glinianej nie może być grudek. Dlatego masę przecedza się przez sitko z oczkami 1,5 mm. Do masy glinianej dodaje się przepuszczony przez sito żwir/piasek. Zaprawę dobrze się ubija i miesza. W odpowiednio przygotowanej zaprawie nie może być grudek, zaprawa nie klei się po naciśnięciu cegły, i lekko wyciska się ze rozpoczęciem prac murarskich cegłę należy na kilka minut zamoczyć w wodzie, aby zapobiec szybkiemu wsiąkaniu wody z zaprawy po rurkach kapilarnych grubość spoin muru pieca wynosi 3-8 dotyczące zaprawy w duktach:Budując dukty z cegieł zaprawianych gliną, należy starannie gładzić spoiny gliniane mokrą ręką. Im gładsze spoiny tym trudniej sadza przykleja się do nich i tym łatwiej jest ją oderwać podczas czyszczenia pieca po wygaszeniuGdy piec już się nagrzeje i zostanie wygaszony, powietrze dalej będzie miało naturalną tendencję by siłą ciągu przepływać przez piec. A przepływające powietrze wyprowadza z pieca ciepło na zewnątrz. Dlatego po całkowitym wygaszeniu pieca warto zamknąć szczelnie wsad paliwowy. Wtedy będziemy mieli pewność, że powietrze przez piec już nie Przepisy przeciwpożarowe zabraniają montowania zamknięcia na wylocie pieca. Jest to poparte wieloletnimi doświadczeniami opartymi na dziesiątkach tragicznych zdarzeń związanych zaczadzeniami systemu rur wydechowychDługość systemu rur wydechowych (K na rysunku) uzależniona jest w pierwszej kolejności od tego, czy piec jest podłączony do komina czy też nie. Bo jeżeli jest podłączony do komina, to musi być odpowiednio krótsza, tak aby temperatura spalin wchodzących do komina była na tyle ciepła, by mogły one przebić się przez komin i zainicjować ciąg kominowy. Jeżeli nie podłączamy się do komina, to w przypadku 15 centymetrowego pieca możemy spokojnie wsadzić do ławy od 6 do 9 metrów poziomej rury. Większa długość nie da nam już żadnego efektu, bo dym na 9 metrze powinien być już całkowicie zimny. W przypadku 20 centymetrowego pieca, który nie jest podłączony do komina możemy wsadzić do ławy od 9 do 12 metrów “g” na rysunku pokazuje pierwszy czyścior – miejsce, z którego przynajmniej raz w roku należy wybrać popiół. Tych czyściorów powinno być więcej – przynajmniej tyle, ile jest zakrętów na trasie poziomego duktu wewnątrz ławy termicznej. Poprzez czyściory wprowadza się specjalną szczotkę do czyszczenia duktów piecowych i odskrobuje się z nich sadzę. W miejscu czyściorów często instalowane są specjalne drzwiczki, ale czyściory mogą być też zalepione zwykłą cegłą lub kamieniem. Raz na rok, w dniu czyszczenia, odkuwa się tę cegłę lub kamień, a po czyszczeniu ponownie zalepia pieca i pierwsze rozpalanieRozpoczynając eksploatację nowego pieca, należy przestrzegać procesu wysychania nowej konstrukcji. Przy obecnej, względnie wysokiej wilgotności powietrza, nowy piec należy osuszać przez okres 8 tygodni, do momentu wyparowania z konstrukcji pieca wody, która dostała się do niej w trakcie prac budowlanych. Suszenie należy wykonywać przy otwartych drzwiczkach paleniska i otwartym szybrze przewodu w piecu należy rozpoczynać stopniowo. Początkowy schemat palenia może wyglądać następująco: podczas pierwszego palenia spalany jest tylko jeden klocek drewna pocięty na drobne kawałki. W trakcie drugiego palenia ilość materiału opałowego można zwiększyć do dwóch klocków drewna. W kolejnych dniach stopniowo zwiększana jest ilość materiału opałowego do momentu osiągnięcia optymalnej ilości opalanego materiału w warunkach eksploatacji. W trakcie wypalania pieca w trybie suszenia drzwi paleniska i szyber muszą być otwarte. Palenie w trybie suszenia należy wykonywać do momentu, w którym całkowicie zakończy się powstawanie kondensatu („pocenie się“) na zewnętrznych powierzchniach ścian pieca i szybra. Trzeba pamiętać, że eksploatowany piec, który przez długi czas nie był opalany i który znajduje się w pomieszczeniu o niskiej temperaturze, należy również wypalać stopniowo. Nieprzestrzeganie tych zaleceń może prowadzić do tworzenia się szczelin w konstrukcji rakietowy i kominPodstawową funkcją komina w tradycyjnych instalacjach grzewczych jest – oprócz odprowadzania spalin – generowanie ciągu. Bez ciągu zarówno proces spalania, jak i odprowadzania spalin, jest utrudniony, lub wręcz niemożliwy. Gdy brakuje ciągu, powstaje zwrotne zadymienie. Prawidłowo wykonana konstrukcja pieca rakietowego z jego charakterystycznym podnośnikiem ciepła (ang: heat riser) sama w sobie generuje i gwarantuje pozytywny ciąg, którego moc jest wprost proporcjonalna do wysokości podnośnika rakietowy jest zatem konstrukcją, która nie wymaga podłączenia do komina – co jest dobrym rozwiązaniem w przypadku gdy potrzebny jest piec w pomieszczeniu w którym nie ma dostępu do komina. Wystarczy wówczas wyprowadzić rurę wydechową na zewnątrz budynku i dobrze zabezpieczyć ją i osłonić przed podmuchami jednak chcemy, aby piec rakietowy służył jako podstawowe lub jedyne ogrzewanie w pomieszczeniach mieszkalnych, to zdecydowanie zalecam podłączyć go do komina, lub wybudować komin, jeżeli go nie ma. Komin zimą generuje olbrzymi ciąg i powoduje dzięki temu bardzo szybkie nagrzewanie się pieca. Z doświadczenia wiem, że piece rakietowe, które nie są podłączone do komina, cały czas palą się równomiernym tempem ciągu, bez względu na porę roku, co w niektórych przypadkach jest zaletą (np. piec rakietowy w saunie będzie tak samo dobrze rozpalał się zarówno latem jak i zimą).Podłączając piec rakietowy do komina należy pamiętać o prawach fizyki rządzących ciągami kominowymi. Warunki atmosferyczne oraz różnica temperatur i ciśnień na różnych poziomach i miejscach całej instalacji ma tutaj duże znaczenie. Jeżeli temperatura spalin wchodzących do komina będzie zbyt niska, wówczas dym może być dławiony w kominie i zawracany do pomieszczenia – szczególnie podczas pierwszych minut rozpalania wyziębionego pieca i szczególnie podczas ciepłych dni. W słoneczne, jesienne lub wiosenne dni, gdy temperatura na zewnątrz (u szczytu komina) będzie wyższa niż wewnątrz pomieszczenia (przy wlocie do pieca), wysoki komin w sposób naturalny będzie generował odwrotny ciąg, i chcąc rozpalić w wyziębionym piecu będziemy musieli stoczyć poważną walkę z dymem. Mówiąc krótko, podłączając piec rakietowy do komina, podłączamy się również do praw fizyki, które rządzą ruchem powietrza w dotyczące kominaAkumulacyjny piec rakietowy jest instalacją o wysokim współczynniku wydajności. Temperatura spalin wchodzących z instalacji grzewczej do przewodu kominowego jest często niższa niż +60° C (temperatura punktu rosy). W związku z tym przewód kominowy powinien mieć duże możliwości zbierania i wydalania kondensatu (cieczy powstałej ze skroplenia gazów). Jeśli ten warunek nie zostanie spełniony, wówczas zmniejsza się okres eksploatacji przewodu kominowego. Należy to uwzględnić podczas projektowania komina. Do budowy nowego komina warto użyć kwasoodpornych wkładów ceramicznych, wytrzymałych na działanie zaś zadbać o żywotność istniejącego przewodu kominowego, możemy okryć go osłoną z nierdzewnej stali o dużych możliwościach zbierania i wydalania pieca po wygaszeniuDługość grzania masy termicznej pieca zależy od tego, jak długo piec się palił i z jakich materiałów wykonana jest masa termiczna. W naszym przypadku po około trzech, czterech godzinach palenia w piecu, kamienie i glina na całej ławie są bardzo gorące i utrzymują to wyraźnie odczuwalne ciepło przez około 12 godzin. W okresie zimy, gdy temperatura na zewnątrz oscyluje wokół 0° C palimy w piecu raz na dobę, od 3 do 4 godzin i to wystarcza. Gdy są duże mrozy, rozpalamy dwa razy przekazywania ciepłaKonwekcja, promieniowanie i przewodzenie to trzy zasadnicze sposoby przekazywania ciepła. Każde źródło przekazuje swoje ciepło inaczej przy wykorzystaniu wszystkich trzech sposobów, choć proporcje mogą się różnić. Mając na uwadze efektywność cieplną ogrzewanych pomieszczeń i komfort cieplny użytkowników, najbardziej istotne jest promieniowanie cieplne. Promieniowanie ciepła zakumulowanego w kamieniu lub glinie charakteryzuje się dłuższą falą promieniowania w porównaniu do prawie liniowych fal promieniowania z metalu. Różnica jest taka, że dłuższa fala ma stopniowy i większy zakres przenikania materii, co daje wydajniejsze ponowne zakumulowanie ciepła w otaczających przedmiotach. Dlatego też gliniane kaloryfery są bardziej efektywne niż metalowe. Jeśli beczkę pieca rakietowego lub metalowy kaloryfer osłonimy gliną, kamieniem, lub kafelkiem, dokonujemy wówczas pozytywnej zmiany charakterystyki metalowa beczka w piecu rakietowym ma za zadanie szybko nagrzać pomieszczenie. Ciepło jest wówczas odczuwalne natychmiast po rozpaleniu. Jest to jednak w przeważającej mierze ciepło konwekcyjne, unoszące gorące powietrze do góry. Jeśli nie chcemy tego efektu, wówczas możemy beczkę obudować gliną, cegłami lub kaflami. Nie będziemy mieli wówczas ciepła natychmiastowego, ale będziemy dłużej cieszyć się ciepłem emitowanym po wygaszeniu etapy pracy:Budowa serca pieca z porozbiórkowych cegieł tym przypadku podnośnikiem ciepła jest stalowa rura kanalizacyjna o grubości ścianki podnośnik ciepła keramzytem, wierzch zalepiamy gliną. Pojemnikiem na keramzyt jest tutaj 200 litrowa beczka po oleju, którą po obcięciu obu wieczek, przecinamy wzdłuż, mocno zwężamy i skręcamy wkrętami. Izolacja podnośnika ciepła jest bardzo ważnym elementem konstrukcyjnym pieca rakietowego. Bez tej izolacji piec rakietowy nie będzie piecem rakietowym, a efektywność spalania gazów będzie znacznie mniejsza, a co za tym idzie zużycie paliwa będzie zdecydowanie i formujemy odpływ spalin do poziomej rury w zapiecku. Spód zapiecka również wysypujemy keramzytem (materiał izolujący), aby ciepło nie uciekało w ostatnią beczkę na podnośnik ciepła. Jej zadaniem jest sprowadzanie spalin w dół do dowolnego kanału, który wcześniej kanały z rur dbamy o to, aby dym w miejscu zakrętów miał dużo przestrzeni i mógł swobodnie przepływać. Na każdym zakręcie montujemy tzw. czyścior – przestrzeń, którą będziemy okresowo odsłaniać w celu dokładnego wyczyszczenia wnętrza rur. Piec czyścimy obowiązkowo po każdym sezonie grzewczym. Przestrzeń ppp zakrętów i czyściorów robimy zdecydowanie większą niż ppp rury wydechowej – inaczej szybko powstaną zatory i piec trzeba będzie częściej końcowy – Łatwy w budowie, niskonakładowy akumulacyjny piec rakietowy, który efektywnością i oszczędnością spalania drewna dorównuje starym, solidnym, murowanym piecom Petera Van der BergaPeter Van der Berg jest obecnie jednym z wiodących innowatorów konstrukcji pieców rakietowych, który otwarcie dzieli się swoimi innowacjami i testami na anglojęzycznym forum: Jego usprawnienia zostały szeroko docenione przez społeczność budowniczych i użytkowników tych pieców na całym świecie. Poniżej przedstawiam opis poziomego paleniska, które zawiera w sobie wszystkie kluczowe usprawnienia opracowane przez Petera w ciągu ostatnich lata jego palenisko Podstawową, widoczną na pierwszy rzut oka cechą tego paleniska jest sposób wkładania drewna. Wkłada się je poziomo, zupełnie tak samo, jak w tradycyjnych piecach, bądź kominkach. Z punktu widzenia konstrukcji kluczowe znaczenie ma wąska, pionowa szczelina (tzw. gardło), przez którą płomień przechodzi z paleniska do podnośnika ciepła. Pole powierzchni przekroju (ppp) tej szczeliny nie powinno być większe niż 70% ppp podnośnika ciepła. Ukośne podpórki po bokach paleniska pomagają utrzymywać palące się drewno w zwartym stosie. Ukośna podpórka na spodzie podnośnika ciepła podbija płomień i wprowadza go w zawirowanie usprawniając spalanie mieszanki gazów z ciepłym powietrzem dostarczonym specjalnym wtórnego powietrza (tzw. kanał-p) jest kolejną kluczową innowacją paleniska. Powietrze wchodząc do kanału podgrzewa się samoczynnie i dociera do szczytu gardła paleniska, do miejsca, w którym jest ono najbardziej potrzebne do efektywnego dopalenia proporcje zastosowane w poziomym palenisku– ppp wewnętrzego gardła stanowi od 50% do 70% ppp podnośnika ciepła – ppp wlotu powietrza pierwotnego stanowi ±20% ppp wewnętrznego gardła – ppp wlotu powietrza wtórnego stanowi ±7% ppp wewnętrznego gardłaPrzykładowe wymiary zastosowane w poziomym palenisku:– wymiary wewnętrzne podnośnika ciepła: 15cm (średnica – ppp=Πr2) = 177cm2 (100%) – wymiary wewnętrzne gardła: 5,16cm (szerokość) x 24cm (wysokość) = 123,84cm2 (70%) – wlot powietrza wtórnego: 5,6cm (szerokość) x 1,6cm (wysokość) = 8,96cm2 (5%) – wlot powietrza pierwotnego: 6cm (szerokość) x 4cm (wysokość) = 24cm2 (13,6%)Zgodnie z informacjami przedstawionymi przez Petera Van der Berga oraz Borisa Kukolj, efektywność spalania gazów przy zastosowaniu poziomego paleniska oscyluje w przedziale 92-96%. Więcej informacji na temat pod linkami: ukończonych pieców rakietowych autorstwa Jorisa Poulsa z Belgii z paleniskiem Petera Van der Berga – wersja murowana (ang. rocket bell system): dużo o konstrukcji pieca rakietowego Dziękuję Ci za uwagę i życzę przyjemnej budowy własnego pieca rakietowego. Osoby świadome zagrożenia, jakie dla środowiska powstają podczas ogrzewania domu, szukają rozwiązań ekologicznych. Często kupują bardzo drogie urządzenia, których producenci posiadają różne certyfikaty ekologii. Aby ogrzewać ekologicznie dom, nie trzeba wydawać wielu tysięcy złotych. Istnieją piece rakietowe, które są w każdym elemencie ekologiczne, a przy tym produkowane z materiałów pochodzących z odzysku. Co więcej – można je wykonać samodzielnie, a koszty materiałowe zamykają się w 600 złotych. Spis treściWykorzystanie pierwotnej technikiPiec rakietowy do ogrzewania budynkówEkologiczne spalanieMateriały, które można wykorzystać do zbudowania pieców rakietowychPiec – powiew tradycji w domuEkologiczna gratkaPiec rakietowy – lokalizacja i sposób budowyMateriały na piec rakietowyCzy można kupić gotowy piec rakietowy?Piec rakietowy – wady i zaletyCzy to się opłaca? Wykorzystanie pierwotnej techniki Piece rakietowe nie są niczym nowe. Wykopaliska archeologiczne dowodzą, że podobne piece konstruowali ludzie kilka tysięcy lat temu. Piece występowały w wielu kulturach. Gotując na takich piecach, zużywano mniej opału porównaniu do płaskiego, osłoniętego z trzech stron paleniska i uzyskiwano bezdymne spalanie. Piece rakietowe zostały ponownie odkryte pod koniec XX wieku i unowocześnione. Inspiracją do badań nad tego typu piecami były problemy mieszkańców ubogich krajów, którzy przygotowywali posiłki na odsłoniętych z trzech stron palenisku, co powodowało zadymienie, choroby oczu i dróg oddechowych. W 1982 roku powstała pierwsza dokumentacja techniczna pieca rakietowego do gotowania posiłków. Posiadał on następujące elementy składowe: izolacja termiczna całego paleniska, pionowy dopalacz gazów (po nałożeniu klosza lampa zdecydowanie mniej dymi). Powietrze wtórne jest doprowadzone do wnętrza paleniska za pomocą kanału znajdującego się pod miejscem na wsad paliwowy. Obecnie dostępne są na rynku piece rakietowe do podgrzewania wody i pomieszczeń. Piec rakietowy do ogrzewania budynków Piec rakietowy służący do uzyskania ciepła w budynku posiada zaizolowane palenisko oraz podajnik grawitacyjny na drewno. Na wierzch zaizolowanego podnośnika ciepła nakłada beczkę służącą jako wymiennik. Spaliny prowadzi się rurami zabudowanymi gliną i tworzącymi coś w rodzaju zapiecka. Gorące spaliny ogrzewają masę termiczną, która stopniowo oddaje ciepło. Paliwem są niewielkie kawałki drewna albo chrust. Ekologiczne spalanie Cechą pieca rakietowego jest zaizolowana, pionowa komora spalania. Izolacja utrzymuje wysoką temperaturę, co umożliwia proces czystego spalania. Spalanie bezdymne ma miejsce dzięki dostarczeniu powietrza wtórnego. „Rakietowce” cechują się wysoką wydajnością oraz niskim zużyciem opału. Można je budować z odpadków, takich jak: glina, czy cegły. Wyróżniają się intensywnym ciągiem kominowym i wydają odgłosy charakterystyczne dla rakiety. Materiały, które można wykorzystać do zbudowania pieców rakietowych Piece rakietowe mogą być budowane z materiałów pochodzących z recyklingu, np.: cegły, kamienia, grubej stali, popiou drzewnego, szkła, gliny. Materiały takie jak: cegła, glina i kamień pełnią funkcję masy termicznej. Piece rakietowe są często spotykane w krajach biedniejszych, gdzie pełnią nie tylko rolę grzewczą, ale pozwalają ludziom na godne życie. Dają przyjemne i ekologiczne ciepło. Piec – powiew tradycji w domu Piec to element bardzo tradycyjnego domu, kojarzy się z ciepłem, gotowanymi przez nasze babcie lub mamy posiłkami i zapadającym w pamięć zapachem palonego drewna. Obecnie jednak coraz mniej osób posiada piece, chyba że w starych zabudowaniach. To z jednej strony zrozumiałe – ogrzewanie gazowe jest dużo wygodniejsze, nie trzeba rąbać drewna i pamiętać o podkładaniu do pieca. Z drugiej strony, pomimo tego, że palenie w piecu wymaga dużego zaangażowania, jest nieco tańsze niż ogrzewanie gazowe. Tak czy siak, świad zdecydowanie poszedł do przodu jeśli chodzi o ogrzewanie pomieszczeń, czy tego chcemy czy nie. Mimo to, że piece nie są często spotykane, istnieje ekologiczny sposób na ogrzewanie domu, jest nim piec rakietowy. To kwestia, która powinna interesować przede wszystkim osoby, które chcą dbać o środowisko na każdy możliwy sposób. Ekologiczna gratka Aby dokładniej zrozumieć zasadę działania pieca rakietowego, musimy przypomnieć sobie, czym jest spalanie całkowite. Proces ten występuje, gdy utlenia się cała masa spalanej substancji. Do tego chcemy doprowadzać w piecu rakietowym, i to, ale nie tylko to, czyni go też ekologicznym. Używamy bowiem materiałów do samego końca, wykorzystujemy wszystko, zatem nic się nie marnuje. Jeśli zobaczymy na piec rakietowy i jego schemat, uświadomimy sobie, że można go zbudować krok po kroku z rzeczy z odzysku. Jest to naprawdę atrakcyjna możliwość dla osób, które chcą dbać o środowisko. Jak już wiemy, jest również niezwykle tania! Piec rakietowy – lokalizacja i sposób budowy Piecyk rakietowy nie musi być oczywiście głównym źródłem ciepła w domu. Piec rakietowy może, ale nie musi służyć jako ogrzewanie centralne w domu. Możemy wstawić go na przykład do garażu, w szklarni lub szopie. Budowa pieca rakietowego nie należy może do najbardziej skomplikowanych czynności, jednak jeśli mamy taką możliwość, powinniśmy skorzystać z usług fachowców, którzy będą potrafili dobrać jego prawidłowe wymiary i odczytać schematy budowy. Cena pieca rakietowego, jak już wiemy, może zamknąć się nawet w 600 zł. Jest to bardzo dobra oferta, więc można stwierdzić, że budowa pieca rakietowego się naprawdę opłaca. Zanim jednak do tego przystąpimy, dobrze jest wiedzieć, z jakich materiałów może taki piecyk powstać. Materiały na piec rakietowy Pierwsza grupa materiałów to te, które są odporne na wysoką temperaturę takie jak cegły, kamień lub gruba stal. Kolejną grupą są materiały izolujące, czyli na przykład szkło lub popiół drzewny. Ostatnią, trzecią grupą są materiały akumulujące ciepło, które powoli będą je oddawać do pomieszczenia. Jest to na przykład kamień, cegła szamotowa lub glina. Czy można kupić gotowy piec rakietowy? Odpowiedź na powyższe pytanie brzmi: tak, jak najbardziej! Choć może się wydawać to dziwne, piece rakietowe można po prostu wymontować i przenieść do innego miejsca. Dzieje się tak, ponieważ piec rakietowy nie musi być podłoączony do komina. Można wyszukać sobie bardziej nowoczesne wersje np. piec rakietowy z płaszczem wodnym lub piec rakietowy z wężownicą. Piec rakietowy lub jego części składowe można dostać również na allegro. Uważajmy jednak na oferty na przykład na portalu olx. Ogłoszenie, które brzmi „piec rakietowy sprzedam” może wcale nie dotyczyć pieca rakietowego do centralnego ogrzewania, a prawdziwym przedmiotem sprzedaży będzie po prostu grill samoróbka. Jeśli zatem chcemy dokonać zakupu gotowego pieca rakietowego, zróbmy to, ale korzystając z zaufanych źródeł. W innym wypadku, możemy dostać tak zwany bubel. Piec rakietowy – wady i zalety Pomimo, że piec rakietowy to naprawdę świetna sprawa, ma on swoje wady i to tak naprawdę użytkownik musi sam stwierdzić, na ile mu one przeszkadzają. Podstawową kwestią jest to, że do pieca rakietowego trzeba bardzo często podkładać. Poza tym piece samoróbki bardzo często nie spełniają podstawowych wymogów, które wypływają z prawa budowlanego. Może wystąpić odwrócony ciąg lub też zatrucie czadem, jednak możemy tego uniknąć, jeśli pozostawimy budowę pieca rakietowego fachowcom. Piece rakietowe nie należą też do cichych. Jednakże, piece rakietowe mają też wiele zalet. Są, jak już wiemy z poprzednich części tekstu, ekologiczne, zapewniają nam czyste i efektywne spalanie. Możemy dowolnie rozporządzać opałem, mamy nad nim pełną kontrolę, co przekłada się na oszczędność. Niezależnie od tego, czy zwracamy się do profesjonalisty, czy podejmujemy się budowy sami, możemy liczyć na to, że piec będzie w pełni dostosowany do naszych potrzeb. Piec szybko się nagrzewa i długo oddaje ciepło, więc szybko nie zmarzniemy. Możemy postawić sobie piec niemal w każdym kształcie i we wszystkich możliwych kolorach. Czy to się opłaca? Powyższe pytanie każdy powinien zadać sobie sam, nie ma wystarczającej ilości argumentów na „tak” i na „nie”. Piec rakietowy to rozwiązanie tanie, ale też i ryzykowne, jeśli budową zajmą się niedoświadczone osoby. Jeśli możemy pozwolić sobie na to, aby wynająć do budowy pieca rakietowego fachowców i jesteśmy pewni, że podkładanie do pieca nam nie straszne, nic nie stoi na przeszkodzie, by korzystać z tej formy ogrzewania pomieszczenia. Najważniejsze to pozostać odpowiedzialnym! Please add exception to AdBlock for If you watch the ads, you support portal and users. Thank you very much for proposing a new subject! After verifying you will receive points! oriong 14 Aug 2012 13:58 45651 #2 14 Aug 2012 15:01 robokop robokop VIP Meritorious for #2 14 Aug 2012 15:01 Nowo¶ci to tam żadnej nie ma, tyle tylko że to piec z otwartym paleniskiem - ryzykowny. #3 14 Aug 2012 19:13 saskia saskia Level 39 #3 14 Aug 2012 19:13 Caly efekt to nic innego jak wstepne zgazowanie drewna. Znane od wielu wielu lat. Nowoscia moze byc jedynie konstrukcja uzywajaca ksztalt lozka czy tapczanu ktory jest cieply. Oczywiscie dziala to tak samo jak z ogrzewaniem podlogowym, cieplo dostarczane jest tam gdzie przebywamy, czyli gdzie jest potrzebne. Dla porownania, mozna spac na podgrzewanym materacu i czuc sie bardzo dobrze i cieplo, podczas gdy dookola jest -30 stopni. Na tym wlasnie polega podawana oszczednosc paliwa. #6 20 Aug 2012 16:48 oriong oriong Level 11 #6 20 Aug 2012 16:48 Wła¶nie dobudowałem do domu mał± przybudówkę (1 pokój, ubikacja, ganek). W tym roku ze względu na fundusze zrobię jeszcze wylewki i kupię okna i drzwi (na wykończenie to braknie kasy). Mam zamiar zrobić taki piec (taka prowizorka) do testowania w tym pokoju. Jak się sprawdzi w zimie, to pomy¶lę o takim piecu w salonie. #7 20 Aug 2012 19:06 Tommy82 Tommy82 Level 41 #7 20 Aug 2012 19:06 Piec ten to nic innego jak analogia do dolnego spalania w piecu CO. Problemów widzę kilka jednym z nich jest wspomniane otwarte palenisko. To potrzebuje też dobrego komina. Przy rozpalaniu mog± być większe jaja niż zwykle szczególnie przy zimnym kominie. Kwesti± czasu jest też tylko to kiedy się ta beczka przepali. #8 21 Aug 2012 01:41 saskia saskia Level 39 #8 21 Aug 2012 01:41 Beczka jak beczka, to jeszcze pol biedy. Te przedluzenia kanalow kominowych w poziomie lacznie z ta beczka, dzialaja dokladnie jak kociol kondensacyjny i jest tylko kwestia czasu kiedy kondensat zacznie przesiakac przez te tzw. materialy izolacyjne pieca i poziomych kanalow kominowych. #9 14 Nov 2012 10:10 oriong oriong Level 11 #9 14 Nov 2012 10:10 Pierwsze palenie w prototypie. Ci±g jest dory. Brakuje mi drzwi aby ocenić sprawno¶ć - ciepło się ulatnia na zewn±trz. Beczkę jeszcze trzeba opalić. [/img] #10 14 Nov 2012 15:47 Kot-huncwot Kot-huncwot Level 21 #10 14 Nov 2012 15:47 Witam. Jestem zachwycony tematem. Chodzi mi po głowie tradycyjny chiński piec poziomy o nazwie kan ( ?? ). Nie znalazłem nigdzie więcej informacji, poza tym, że był poziomy, długi, niski i był również do spania na zimę. A kan to mogłoby być to, lub co¶ w tym stylu. No - co¶ pięknego. Wszystko już było - rzekł Ben Akiba #11 14 Nov 2012 18:28 Grzegorz Siemienowicz Grzegorz Siemienowicz Level 36 #11 14 Nov 2012 18:28 Mimo, że szanuję przepisy (szczególnie normy) to czę¶ciej sięgam do Ľródeł : historia i natura(fizyka). Ten przykład idealnie pokazuje ułomno¶ć ludzk± (każdy się myli , także Ci co pisz± normy). Zgodnie z normami .... nie można zbudować i użytkować takiego pieca ze względu na przewód kominowy/dymowy. Bajerancki jest automatyczny podajnik drewna. Szczapy drewna postawione pionowo spalaj± się od spodu i samoczynnie pod wpływem grawitacji "wchodz± do paleniska). Bardzo udana mutacja pieca górnego spalania. Sam tym sposobem palę drewnem w kotle dolnego spalania i nic mnie nie zmusi abym miał wrócić do starej "fabrycznej" metody palenia. Nie do¶ć, że stałopalno¶ć wynosi obecnie ponad 2 godziny (prawie 2 razy więcej niż przy typowej metodzie) to ilo¶ć wytwarzanego dymu jest znikoma. #12 14 Nov 2012 21:35 GanzConrad GanzConrad Level 25 #12 14 Nov 2012 21:35 Ja przerobiłem swojego ¶mieciucha na piec "pseudo-dolnego spalania z górnym dopalaniem spalin" i również jestem bardzo zadowolony - przy rozgrzanym kominie praktycznie nie widać żadnych spalin. Trudno mi jednoznacznie okre¶lić stałopalno¶ć ponieważ opał mam strasznie zróżnicowany (stolarnia). #13 16 Nov 2012 18:14 oriong oriong Level 11 #14 17 Nov 2012 21:29 GanzConrad GanzConrad Level 25 #14 17 Nov 2012 21:29 mocno dymi podczas rozpalania? #15 17 Nov 2012 23:09 Grzegorz Siemienowicz Grzegorz Siemienowicz Level 36 #15 17 Nov 2012 23:09 Dobra wiadomo¶ć (je¶li to s± pomiary po dłuższej pracy) bardzo wysoka sprawno¶ć. Zła wiadomo¶ć istnieje duże ryzyko kondensacji w przewodzie spalinowym. #16 18 Nov 2012 13:00 oriong oriong Level 11 #16 18 Nov 2012 13:00 Przy rozpalaniu poziomym (rozpalam za pomoc± palnika - butla turystyczna na gaz) to z marszu jest ci±g i nic nie dymi. Przy rozpalaniu pionowym gdy zastosowałem kolanko to chwilkę potrafi dymić. Wniosek: rozpalać w poziomie, a podkładać w pionie. W ¶rodę maj± montować drzwi (dwa miesi±ce czekam) i jak już zamontuj± to zrobię pomiary jak szybko robi się cieplutko. #17 18 Nov 2012 22:07 Tommy82 Tommy82 Level 41 #17 18 Nov 2012 22:07 Tu jest jeden problem to kolanko długo jako palenisko nie wytrzyma. Nie wiem jaka będzie trwało¶ci beczki. #18 19 Nov 2012 10:11 oriong oriong Level 11 #18 19 Nov 2012 10:11 To jest wersja testowa pieca, łatwiej i taniej jest modyfikować blachę niż szamotkę. #19 24 Nov 2012 19:24 4pluton 4pluton Level 12 #19 24 Nov 2012 19:24 oriong gratulacje za wytrwało¶ć w testach.....ale mam kilka uwag, które pomog± ci w dalszych próbach 1) zarówno komora spalania jak i pion ciepła musi być izolowany i to bardzo dobrze zaizolowany 2)odprowadzenie spalin najczę¶ciej robi się w przypadku pieców grzewczych jako ława, bardzo masywna budowa,która pozwala się nagrzewać , magazynować ciepło i ułatwia transport reszty spalin poza pomieszczenie 3) nie występuje kondensacja , jak wielu uważa,chyba ze drewno jest bardzo mokre co po prostu uniemożliwia normaln± pracę tego pieca --suche drewno to podstawa i raczej nie iglaste !!! choć i to sie spala doskonale po nagrzaniu komory 4) nie występuje cofanie płomienia jeżeli zbudujemy dobrze komorę spalania i w odpowiednie miejsce dostarczymy powietrze 5) ceramika ponad wszystko w tych piecykach, s± proste jak budowa cepa przez to ich modyfikacja, przebudowa nie powinna nastręczać żadnych kłopotów metalowe konstrukcje - owszem,ale ze stali kwasoodpornej-(nierdzewnej) bo zwykłe nie wytrzymuj± temperatur i wysypuj± sie (dziurki) za szybko oriong...masz za niskie temperatury na beczce przynajmniej o 100st C bo prawdopodobnie masz tylko goł± rurę w tej beczce ,,tak?? Proszę poprawić błędy pisowni. Zabronione jest publikowanie wpisów naruszaj±cych zasady pisowni języka polskiego, niedbałych i niezrozumiałych. mod - mirrzo #20 24 Nov 2012 19:37 oriong oriong Level 11 #20 24 Nov 2012 19:37 Zgadza się, sam rura w beczce. Ten piec postawiony jest w celach: możliwo¶ci takiego pieca. 2. Zbliża się zima i mam zamiar w wolnej chwili położyć tynki na ¶cianach - będzie schło. #21 24 Nov 2012 20:22 4pluton 4pluton Level 12 #21 24 Nov 2012 20:22 gdyby¶ miał izolowany pion i komorę spalania to po pierwszym rozpaleniu nie byłoby widać już farby na beczce i byłoby ,,troszkę ,, niemiłego zapachu, sama stal nie jest odpowiednia do spalania drewna, pewnie,ze każdy robi z tego co ma,, sam zrobiłem dużo takich małych grzejników-piecyków-grilów ogrodowych ,ale z wykorzystaniem stali szlachetnej i spisuj± sie doskonale już kilka sezonów,ale jeżeli miałby to być piec stacjonarny to tylko ceramika bo to i spalanie extra i trzyma długo ciepełko pozdrawiam Proszę poprawić błędy pisowni. Zabronione jest publikowanie wpisów naruszaj±cych zasady pisowni języka polskiego, niedbałych i niezrozumiałych. mod - mirrzo #22 07 Dec 2012 14:36 oriong oriong Level 11 #22 07 Dec 2012 14:36 Jednak mam problem z cofaniem się ognia. Możliwe że wymiary mam złe. Obecnie jest rura a na ni± założyłem komin ceramiczny. Jaki powinien być odstęp mięczy ¶cian± beczki a rur±. #23 09 Dec 2012 11:43 4pluton 4pluton Level 12 #23 09 Dec 2012 11:43 Nie do końca rozumiem co zmieniłe¶ w tym piecu,jaka rura ceramiczna, gdzie? Z dotychczasowego opisu i fotek wnioskuje jedno,że masz komplety brak izolacji zarówno w strefie komory załadowczej jak i w rejonie pionu ciepła , a bez tego nie masz szans na sukces. Idea tego pieca to bardzo dobra izolacja cieplna bo to wła¶nie powoduje siłę wyrzutu spalin i umożliwia odprowadzenie ich poziomym kanałem, który też nie może wisieć w powietrzu i też powinien być izolowany , i stanowić masę termiczn±. W istocie ten piec wymaga tylko kilku zasad i MUSI zadziałać bez problemu. Na pewno ogl±dasz na yutubie budowę tych pieców i widzisz jak wygl±da pionowy odcinek - pion ciepła, jest to gruba osłona z lekkich materiałów izolacyjnych typu perlit, wermikuliti innych odpornych na wysokie temperatury. Odstęp boczny od powierzchni beczki osłonowej też nie jest za duży - kilka cm. Policz sobie przekrój pionu ciepła i staraj się tak budować,żeby każde kolejne przej¶cie było większe od poprzedniego tzn. odległo¶ć dna beczki od krawędzi pionu musi być większa od przekroju pionu ciepła,kolejne zej¶cie spalin w dól też ma większy przekrój i dalej do kanału spalinowego poziomego, który też nie może mieć przekroju pionu ciepła. Dla jasno¶ci- pion ciepła to ten kawałek od dołu paleniska do górnej krawędzi - pod dnem beczki . Ty chcesz zrobić piec do ogrzewania,a nie kuchnię polow±, z któr± jest mniej zachodu - bo ta działa od razu i uj¶cie spalin na swobodne. Tak samo jak komin w klasycznym piecu musi być ciepły dla poprawnej pracy tak samo i tu - nie można tego ochładzać bo pomimo siły wrzutu z pionu ciepła, zdławisz to w kanale odprowadzaj±cym spaliny. To z grubsza - tyle. andrzej #24 06 Apr 2013 22:52 pgoral pgoral Level 26 #24 06 Apr 2013 22:52 Jestem ciekawy jak piec spisywał się po ociepleniu go. Czy możesz też napisać jak było w zimne dni? Szczególnie jak miałe¶ sporo wilgoci w pomieszczeniu - po tynkowaniu? #25 16 Feb 2014 10:32 User removed account User removed account User removed account #25 16 Feb 2014 10:32 To naprawdę działa, bardzo fajnie. Piece CO z podwójnym spaleniem, osi±gi maj± podobne lub niższe je¶li chodzi o wydajno¶ć spalania gazu, a koszt takiego pieca jest niewspółmiernie wysoki. Dodatkowo piec rakietowy wcale nie musi mieć ławy grzewczej, może mieć klasyczne palenisko typu kominkowego. Dodatkowo można w nim zainstalować wężownicę i podpi±ć centralne. Temat jest rozwijany cały czas, zajmuj± się tym zarówno amatorzy jak i inżynierowie z wieloletnim do¶wiadczeniem, a koszt budowy takiego pieca zachęca do własnych eksperymentów. Ostatnio nurtował mnie problem przegl±du kominarskiego- bo defakto piec nie musi mieć komina. Ale może go mieć i to jest punkt zaczepienia dla spełnienia norm. Je¶li podepniemy się pod prawidłowo wykonany komin do zimnego dymu (np systemy universal dla pieców gazowych) nic nie stoi na przeszkodzie by piec został odebrany na zasadach przyjętych dla piecy kaflowych. Oczywi¶cie wymaga to użycia drzwiczek z doprowadzeniem powietrza- np drzwiczek od pieca kaflowego. Latem zaczynam budowę takiego pieca o dużych do¶ć rozmiarach w pracowni. Będzie on ogrzewał około 100mkw budynku. Je¶li okaże się on dobrym rozwi±zaniem, będę szedł dalej, w domu usunę piece kaflowe i piec CO, zast±pię je kombajnem rakietowym w/w nowszego typu- czyli z paleniskiem poziomym, z powrotem ciepłego powietrza zamiast otwartego paleniska, z płyt± grzewcz± i wężownic± zasilajac± CO, tylko czekam na rozwój tej technologii i zebranie własnych do¶wiadczeń, bo chciałbym by w domu piec mimo rakietowego wsadu, był jednak piecem kaflowym. Po polsku: po angielsku (prawdziwa kopalnia): Do moderatora- wiem że temat jest stary, wymaga więc aktualizacji- bo zawarte tu informacje s± oparte o stereotypy i s± bardzo niekompletne, a jest to może 4 wynik w google po wpisaniu hasła "piec rakietowy" st±d my¶lę że warto go uzupełnić. #26 04 Nov 2014 10:58 Dwd89 Dwd89 Level 10 #26 04 Nov 2014 10:58 to i ja zapytam, posiadam kocioł dolnego spalania z podajnikiem, dmuchaw± oraz sterownikiem. Mam stolarnie wiec drewna suchego i twardego pod dostatkiem. chciałbym wywalić dmuchawę a zamiast niej przystawić zrobiony palnik rakietowy - pod podajnikiem. Pytanie czy gra warta ¶wieczki. Równie dobrze można wywalić całe palenisko węglowe wraz z podajnikiem dmuchaw±, a wstawić w to miejsce palnik rakietowy. Trzeba będzie metod± prób i błędów dobrać wydajno¶ć palnika do wymiennika w kotle i komina. Np. ograniczanie ci±gu kominowego poprzez ograniczenie dolotu ¶wieżego powietrza do palnika, mógłby to robić elektroniczny miarkownik ci±gu mierz±cy temperaturę spalin na wyj¶ciu z komina. #27 06 Nov 2014 19:33 gaz4 gaz4 Level 33 #27 06 Nov 2014 19:33 Dwd89 wrote: Pytanie czy gra warta ¶wieczki. Pytanie co zamierza się osi±gn±ć. Bo jeżeli oszczędno¶ci na opale, to będ± znikome do żadnych. W chemii zasada zachowania energii także obowi±zuje więc ze spalenia okre¶lonej ilo¶ci drewna zawsze uzyska się tak± sam± ilo¶ć ciepła. Wcze¶niejsze zgazowanie nieco poprawia warunki spalania (ze wskazaniem na słowo "nieco"), więc tylko tu jest pole do ew. poprawienia sprawno¶ci. Ale znacznie większe możliwo¶ci zmniejszenia rachunków za opał daje prawidłowe palenie w kotle i dbanie o to by wymiana ciepła była jak najlepsza. Największe oszczędno¶ci na opale wynikaj± z pełnego spalania paliwa i minimalizowania ilo¶ci energii uciekaj±cej przez komin, obudowę czy rury. Co innego przystosowanie kotła do spalania innego opału, np z węgla na drewno - tu pewnego rodzaju modyfikacje budowy moga się opłacać. #28 14 Dec 2016 09:32 SZTUDYNT SZTUDYNT Level 11 #28 14 Dec 2016 09:32 Taki wspaniały temat i już archiwalny, dodam w takim razie poradę tj. odno¶nik do materiału filmowego prezentuj±cej klejenie pieca wysokowydajnego tzw. "piec rakietowy" ¦więta id± więc warto rozgrzać nieco atmosferę za pomoc± b±dĽ co b±dĽ energii słońca pozdrawiam i życzę wszystkim pogodnych radosnych ¶wi±t Link #29 09 Mar 2017 22:21 Krzysiek179 Krzysiek179 Level 2 #29 09 Mar 2017 22:21 Wybudowałem taki piec rakietowy typu batch box rocket stove w domu ( najpierw testowałem na podwórku - działał). Żona podniosła mi poprzeczkę i zaż±dała piekarnika, więc trwało to 6 tygodni ale się udało. Szczegóły i zdjęci ana moim blogu www #30 25 Mar 2017 18:42 Dwd89 Dwd89 Level 10 #30 25 Mar 2017 18:42 Można znaleĽć na YT kanał na którym autor na piecu rakietowym przetapia stal i produkuje minimalny pr±d za pomoc± ogniw peltiera, jak odnajdę to chętnie wkleję adres. Jest:

piec rakietowy budowa krok po kroku